紅棗渣烘幹機

為了使紅棗更加耐（nài）於儲存和提升其價值（zhí），一般會在采摘之後進行加工處理，但是（shì），加工（gōng）之（zhī）後（hòu）的棗渣卻不能得（dé）到有（yǒu）效的利用，棗渣中含有一定（dìng）的營（yíng）養價值，目前（qián）棗渣烘幹後在飼料行業見得比較多，烘幹過程中采用高溫熱風幹燥技術，可將水分降到15-20%，並鎖住原有的營養成分，色澤、口感都不（bú）會受到影響，烘幹設備中采用電控係統，可自動調控，可控性好，並且比傳統的烘幹設備節能環保。棗渣加（jiā）工處理後可作為飼料，但是東棗渣水分含量較高，所以要先進行脫水（shuǐ）處理，再進行烘幹。

棗渣（zhā）烘幹機主要由三筒烘幹機改進而來，該烘幹機主要由粉碎機，脫（tuō）水機，物料輸送機，熱風爐，烘幹機，出料裝置，輸（shū）送機，引風係統組（zǔ）成，首先濕物料會進（jìn）入螺旋擠壓脫水機，在螺旋擠壓脫水機內（nèi）內進行擠壓脫水處理，為的是去除橘渣內多餘的水（shuǐ）分，方便進入（rù）下一步的烘幹（gàn）處理（lǐ）。脫水完（wán）成之（zhī）後的會進入烘幹階段，在此期間，物料會被物料輸送機送入滾筒，在滾筒內有來自熱源的持（chí）續熱風，並且滾筒內安置有抄板，抄板不斷的抄起（qǐ）物料，使其受熱均勻，水分（fèn）勻速蒸發，之後，幹燥好的棗渣（zhā）會隨著出料裝置排出裝置外。

設備的優點（diǎn）有：

1.采用特殊的刮料裝（zhuāng）置，可以有效的解決象蘋果渣渣（zhā）類的物料在烘幹過程中的粘結和結塊等問題。

2.故障少﹑維（wéi）護費用低﹑功耗低。

3.處理量大（dà），單套設備每天可處理鮮果渣（zhā）大

4.在烘幹係統（tǒng）內設置有強力（lì）打散器，可以有效的解（jiě）決象蘋果渣渣（zhā）類的物料在烘幹過程中的粘結和結塊（kuài）等問題。

5.在烘幹工段後可配接粉碎（suì）、混合、製粒、打包（bāo）等後續工段（duàn），以生產果渣顆粒飼料成品。