泥煤烘幹（gàn）機

  泥煤是來自洗煤廠（chǎng）經濕法（fǎ）分選下（xià）來的（de）廢棄（qì）物，具有粒度細，粘性大（dà）的特點。在現今煤炭資源過快消耗及環保要求下，泥煤（méi）資源變廢為寶得到了電廠、洗煤企業的重視，東鼎幹燥開發的泥煤烘幹機（jī）就是為了解決泥煤（méi）的大規模工業化利用產生的。東鼎泥煤烘幹機係（xì）統采用多級破碎清理幹燥結構（gòu），防止泥煤抱團、粘（zhān）壁現象，短時間內（nèi）實現大量泥煤物料烘（hōng）幹處理。

  東鼎幹燥泥煤烘幹機滾筒結構設計的烘幹機設備，針對泥煤物料特性而研發設計的烘幹機。泥煤烘幹機低耗高產、環保智能的一款烘幹機，具備多優勢的設備（bèi）。

 泥（ní）煤烘（hōng）幹機生產線配置：

泥煤烘幹（gàn）機實現物料烘幹處理（lǐ），需要整（zhěng）條生（shēng）產線之（zhī）間的相互配合。整條生產線主要由滾筒烘幹機主機、熱（rè）源配置、輸送機、除（chú）塵（chén）設（shè）備、引風機、配電櫃等配置組成。泥煤烘幹機（jī）整（zhěng）條生產線配合默（mò）契（qì）度高，設備運行（háng）穩定，可實現低（dī）能耗高產量運行工作（zuò）。

• 在烘幹機（jī）進料端，加大導料板的傾角，使濕煤泥迅速進入強化（huà）幹燥階段；
• 揚料板與（yǔ）打散篦條在幹燥機筒體內沿圓周徑（jìng）向高低錯落布置，物料被揚料板抄起由筒體上（shàng）部向（xiàng）下摔落的過程中，與揚料（liào）板和打散篦條碰撞（zhuàng）接觸的次數增多，被打散篦條破碎成小塊，就這樣周而往複的提起摔落數次後，烘幹（gàn）後的物料水分降低，顆粒大小均勻；
• 揚料板料鬥內全部焊接了大鏈環清掃鏈條，強化了鏈條（tiáo）對已分（fèn）散物料的清掃作用（yòng）和熱傳導（dǎo）作用（yòng），將有效的防止煤泥在（zài）揚料板內外及滾筒內壁上的粘結；
• 采用（yòng）順流幹燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入幹燥機，可（kě）以利用高溫煙；
• 獲（huò）得很高的蒸（zhēng）發強度，幹燥機出口溫度低，熱效率（lǜ）高（gāo）； 
• 可根據（jù）不同的物料性質改變運行參數，使物料在幹燥機筒體內（nèi）能（néng）過形成（chéng）穩定的全斷麵料幕，質熱交換更為充分（fèn）；
•  新型給料，排（pái）料裝置，避免（miǎn）了設備運行堵料情況出現；
•  新型內部結構，強（qiáng）化了對己分散物料的清掃和熱傳導作用，短時間內實現物料烘幹處理。