電煤烘幹機

  東鼎幹燥全套電煤烘（hōng）幹機主要由輸送機、熱源配置、滾筒烘幹機（jī）主機、除塵設備、引（yǐn）風機、配電櫃（guì）、除塵設備（bèi）等配置組成。電煤（méi）烘幹機整套生產（chǎn）線（xiàn）配合默契度高，運行穩定，低能耗高（gāo）效率生產工作，生產線中的每個配置（zhì）都發揮著作用。

• 輸送機：包括入料帶式輸送機、打散裝置，刮板輸送機（加裝變頻調速）以實現隨時調節給料量的大小，確保均勻連續給料，並能保證（zhèng）幹燥機入料口的密封性能；
• 熱（rè）源（yuán）配置：選用電煤烘幹專用熱風爐、燃料上煤機、鼓風機等設備，確保向幹燥係統提供穩定的高溫（wēn）熱介質；
• 滾筒烘幹機主機：選用密封給（gěi）料（liào）箱、螺（luó）旋推（tuī）進器、滾筒（tǒng）幹燥（zào）機、排料箱等設備，完成高水分（fèn）物料與高溫熱介質的（de）質熱交換；
• 除塵設備：選用旋風除塵器、螺旋輸送機或星形鎖氣器、引（yǐn）風（fēng）機、濕式除塵器（qì）等設（shè）備（bèi）回收幹燥產品中的微細顆粒，同時實現（xiàn）尾氣達標（biāo）排放；
• 配（pèi）電測控係統：選用成套配電裝置、測控操（cāo）作台、工業電（diàn）視監控係統、就地箱、電（diàn）動執（zhí）行器等電氣設備實現幹燥係統（tǒng）集中或就地自動（dòng）控製；
• 產品運輸係統：選用一部（bù）膠帶運輸機（jī）將幹後產品運輸到用戶指定位置，其中（zhōng）靠近幹燥機出料（liào）口（kǒu）的設備采（cǎi）用耐（nài）熱且密封性能良好的輸送設備。

電煤烘幹機（jī）工藝流程：

  物料首先經皮帶輸送機輸送至給料箱，然後滑入（rù）滾（gǔn）筒幹燥機後（hòu）由大傾角導料板將其迅速導（dǎo）向傾斜揚料區，並隨滾筒的轉動和筒體的（de）傾斜度（dù），被自筒底提至筒頂（dǐng）落下，形成（chéng）“料幕（mù）”，同濕物料同一端進入（rù）幹燥滾筒的高溫煙氣從中穿過使濕物料形成傳導和對流質熱交換，預熱濕（shī）物料並蒸發部（bù）分水分。同時，高溫煙氣的溫度快速下降，經預熱的濕物料進入中溫幹燥階段（duàn），大部分水分在此階段被蒸發掉。隨著物料與煙氣的反（fǎn）複混合交換，直至達到熱平衡後（hòu）達到對物料的水分要求後，物料被排出幹（gàn）燥滾筒。經過熱交換之後含有大量水蒸氣及（jí）粉塵的尾氣經過旋風除塵，被去除掉大部分粉塵後進入（rù）布袋除塵器淨化，淨化（huà）後的尾氣直接排放，形成整個幹燥過程。