燃氣果渣烘幹機

果品飲料加產生的渣滓果渣下腳料富含糖分，氨基酸，纖維，微生物元（yuán）素，被廣（guǎng）泛做為飼料加工原料，但在飼料化利用過程中，高水分給果（guǒ）渣物料的（de）儲裝運帶來了（le）不利影響，東鼎根據客戶的需（xū）求開發的果渣烘幹機（jī）飼料化生產線，采用了高溫快速幹燥工藝（yì），根據果渣的特性采用（yòng）多種組（zǔ）合式烘幹（gàn）技術，解決果渣內水高、易粘結糊化的問題，我司可以根據業主的環保工況提供燃（rán）氣、燃煤、生物質熱風爐供熱果渣烘幹機方案，果渣烘幹過程環保清潔，烘幹後的果渣色澤純（chún）正，動（dòng）物適口性好，且烘幹成本低，生產效率（lǜ）高。

果渣烘（hōng）幹（gàn）機工作原理如下：含水率70%左右的濕果渣（zhā）由（yóu）給料裝置經（jīng）螺旋輸送機（jī）把物（wù）料送入到螺旋進料機，再經螺旋（xuán）輸送機輸送到幹燥滾筒內實現順流烘幹，果渣在特製的內部裝置用下，不斷被抄起、散落呈螺旋行進式前進，內置打散裝置將物料充分攪拌打散破碎，物料與熱氣充分質熱交換，水分迅速蒸發汽化，達到幹燥效果（guǒ）的物（wù）料在熱風作用下快速行（háng）進排除滾筒，沒有（yǒu）達到幹（gàn）燥效果（guǒ）的濕物料因自重而不能快速行進，物料在滾筒（tǒng）內進行充分幹燥，由此達到（dào）幹燥效果，完成幹燥過程，由螺旋輸送設備（bèi）排出。滾筒內部安裝有震打（dǎ）清（qīng）理裝置，防止物料與筒壁粘結。幹燥後的物（wù）料經螺旋輸送裝置把物料輸送到打包係統進行包裝。該生產線采用二級幹燥工藝，一（yī）段（duàn）烘幹工序（xù）通過高（gāo）溫幹燥將遊離（lí）水（shuǐ）快速蒸發並破壞物料內部結合水特性，避免出現糖化、糊化（huà）現象，然後進（jìn）入二段烘幹工序，此時物（wù）料已經沒（méi）有粘性主要以去除（chú）剩餘（yú）水分及物料冷卻為目的。

1、內置特殊打散和（hé）破碎機構，處理（lǐ）後物料較為鬆散，粘性大大降低，解決了幹燥過程中的粘壁現象；
2、幹燥機的（de）前半部增加（jiā）了活動蓖條式翼板揚料板的（de）區間長度，以（yǐ）防物料（liào）的沾粘；
3、二級組合式幹燥工藝，解決（jué）了果渣幹燥過程中易糖化糊化現象（xiàng），熱能利用率更高效；
4、可根據不同的（de）果（guǒ）渣物料性質（水分、灰分、粒（lì）度組成）改變運（yùn）行參數，使物料在幹燥機筒體內能夠形（xíng）成穩定的全斷麵料幕，質熱交換更（gèng）為充分；
5、幹燥（zào）機采用“調心式托（tuō）輪裝置（zhì）”，使（shǐ）托輪和滾圈的配（pèi）合永遠呈線性接觸，從而（ér）大大降低了磨損和動力損耗（hào）；
6、整個烘幹係統采用電氣（qì）集中控製，自動（dòng）化（huà）程度高，操作方便（biàn）；
7、在烘幹工段後可配接粉碎（suì）、混合、製粒、打包等（děng）後續工段，以生（shēng）產果渣顆粒飼料成品。