陶瓷泥烘幹機

隨著人們生活水平的提高，陶瓷製品受到了越來越多人們的喜愛，從（cóng）各種生活用品如食用碗（wǎn）食用盆，再到各種家居建材瓷磚地磚等處處可見陶瓷製品的身（shēn）影（yǐng）。可（kě）見人們對於（yú）陶瓷製品的喜愛程度，但是繁榮的背後往往蘊含著重大的（de）問題，由（yóu）於現在的陶瓷燒製采用的是工廠化的處理方法，每天生產量較大，用料也較多，這就造成了（le）大量（liàng）的陶瓷廢料廢泥堆積的情況產生，陶瓷廢泥中含有的化學成分（fèn）多，易流失容易隨著（zhe）雨水進入土地（dì）和水循環，給人們的生活造（zào）成影（yǐng）響陶瓷廢泥較好（hǎo）地（dì）處理方法就是經（jīng）過回收（shōu）揀去雜物，除（chú）去多餘的鐵份等物質（zhì）後經過陶瓷泥烘幹機烘幹處理又可添加入瓷磚的配料中用於瓷磚還料（liào）有相當大的經濟價值。

該烘幹機主要由打散（sàn）喂料（liào）機、皮帶（dài）式運輸機、沸騰爐、圓盤喂料機（jī）、幹燥機主體、引風機、皮帶式出料機、旋風除塵器、袋式除塵器等設備組成

由於陶瓷泥屬於高濕的泥料，粘結性較大，容易結（jié）團（tuán）阻塞滾筒增加上料機（jī）負荷，影響烘幹效果，因此在烘幹之前，回家陪泥（ní）料打（dǎ）散設備先把原本結成大團的泥料均勻（yún）打散，既可以增強烘幹效果，又起到了保護設備的作用，打散好的泥料會隨著上料設備被送進喂料機，由喂料（liào）機將物料送入烘（hōng）幹（gàn）機滾筒內。烘幹機滾筒采用的蛋筒烘幹的方案，相比三筒（tǒng），內部空間較大，不易粘連較為適合汙泥（ní），煤泥等高濕高（gāo）粘的物料烘幹（gàn）濕物料同一端進入幹燥滾筒的（de）高（gāo）溫煙（yān）氣從中穿過使濕物料形成傳（chuán）導和對流質熱交換，預熱濕（shī）物料並蒸發部（bù）分水分。同時，高溫煙氣（qì）的溫度快速下降，經預熱的濕（shī）物料進入中溫幹燥階段，大部分水分在此階段（duàn）被蒸發掉（diào）。烘幹好的物料隨著出料設備被排出（chū），廢氣經過除塵設備將飄散的泥料收（shōu）集（jí）之後，把純淨的氣體送入大氣。

設備的特點有

1、采用了單（dān）筒烘幹機的方案，避免了泥料將設備內壁粘連，損傷設（shè）備

2、采用了定製（zhì）化（huà）的方案（àn），設備大小，熱源選擇均有用戶決定

3、設備了二（èr）級除塵裝置，充分收集廢料，降低損失，減小對環境汙染

4、特殊的分風裝置，降低了設（shè）備阻力，並有效提供了幹燥（zào）器的處理風置。

5、采用高標準級聯環保除塵工藝，實現產品的回收和幹燥廢氣的淨（jìng）化