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10 餘(yú)年經驗
生產能力:可定製
能耗效率:>85%
產品優勢:
適用物料:棕(zōng)櫚(lǘ)絲、油棕絲、棕櫚(lǘ)纖維
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棕櫚絲也稱油棕絲或棕(zōng)櫚纖維(wéi),是生產棕櫚油的廢棄物,傳(chuán)統生產棕櫚油之後,棕櫚絲會因為含有水分過大,因此無法得到有效的處理,大量棕櫚絲被浪費(fèi),經過研究表明,棕櫚絲中含有的油(yóu)脂(zhī)量十分可觀,棕櫚絲熱值較高,是十分適合的生物質顆粒生產原料,隨著技術的發展、生物質能源行業的(de)崛起為棕櫚絲的(de)利用拓寬了渠道,也為解決棕櫚絲造成的環境汙染找到了新的途徑。
棕櫚絲烘幹機是針(zhēn)對棕櫚絲物料特性而設計的一款烘幹機。該係統采用了高溫快(kuài)速烘幹工藝,設備采用多回路滾筒幹燥工藝(yì)、專用大尺寸收料器、專(zhuān)用物料風機等多項新技(jì)術和新設備(bèi),對比(bǐ)傳統的烘幹機,設備占地麵(miàn)積小,產量大,能耗低。 係統包括(kuò)進料口、供熱爐、過(guò)濾筒(tǒng)、旋轉筒、物料輸(shū)送管、冷卻筒和出(chū)料口,旋轉筒位於主動滾(gǔn)輪上,主動滾輪(lún)靠電機及減速傳動帶動旋轉筒低速轉動,生熱爐與旋轉筒之間設有進料口,旋轉筒內(nèi)設有(yǒu)翻(fān)炒葉片,在旋轉筒與過濾筒相(xiàng)連處設有擋板,擋板上開有一小孔(kǒng),過濾筒一端與旋轉筒相連。棕櫚絲(sī)烘幹的幾個階段:
預熱(rè)段:棕櫚廢料經上料機進入(rù)烘幹機,由(yóu)於高溫熱風的作用使物料升溫(wēn),達到熱風的(de)濕球溫度,這時(shí)棕櫚廢料水分幾乎沒有變化,熱空氣溫度稍有降低(dī),其放出的熱量主要用於棕櫚廢料的(de)預熱。
等速(sù)烘幹段:烘幹速(sù)率為恒(héng)值,在此段棕櫚廢料表麵始終存在(zài)表麵水,熱風(fēng)傳給棕櫚廢料的熱量(liàng)全部(bù)用於水份汽化。因而棕櫚廢料表麵溫度始終保持為空氣的濕球溫度不變,熱風溫度及棕櫚廢料水分迅速降低。
烘幹進入降速(sù)段:棕(zōng)櫚廢料內部水份(fèn)擴散速率小於表(biǎo)麵水份汽化速(sù)率,棕櫚廢料表麵沒(méi)有足夠的水份,故烘幹速率降低。空氣傳給物料的熱量大於水份汽化消耗熱量,故棕櫚廢料(liào)表麵溫(wēn)度不斷提高,空氣溫度進一步降低。
進入冷卻段:棕櫚廢料含水率已降到要求值,從烘幹機排出的棕櫚廢料,進入冷卻係統,使烘幹棕櫚廢料溫度迅速降(jiàng)低,避(bì)免棕櫚廢料重新吸收空氣中的水份。冷卻後的棕櫚廢(fèi)料可直接壓塊成型。
1、幹燥強(qiáng)度大(dà),由於物(wù)料在氣流中高度分散,顆粒的全部表麵積極為幹燥的有效麵(miàn)積。
2、多種周向揚料組合分布,有效調(diào)控烘幹時間。烘幹效果(guǒ)好。
3、處理量大,熱效(xiào)率高。當幹燥非結合(hé)水時,熱效率可達80%。
4、可根(gēn)據用戶要求輕鬆調控所要(yào)的終水份指標。
5、采用變頻調速控製物料流量,可根據用戶需(xū)要輕鬆調控所要的終水分指標。
6、出氣溫度低,除塵設備使用時間長,可連續生產進行下道工序。
7、配套新型節能熱風爐,高(gāo)效節能、熱工可控、操作(zuò)簡單。
8、該幹燥器結構簡(jiǎn)單,占地麵積小,易於建造和維(wéi)修。
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