煤泥烘幹機

DDMG型煤泥（煤炭）專用幹燥係統，主要（yào）適用於含水高、粒（lì）度細、粘度大的物（wù）料（煤泥、浮選尾（wěi）煤、混（hún）煤、壓濾尾煤、末（mò）精煤、中煤、或精礦粉）幹燥，也可用（yòng）於建材、礦山、粘土、砂子、石灰石以及化工、冶金、電力等行（háng）業幹燥脫水之用。其幹燥強度為80~120kg/m3 .h，熱效率在（zài）80%以上。鄭州市東（dōng）鼎幹燥設備有限（xiàn）公（gōng）司（sī）生產的煤泥（ní）專用烘幹機根據不同的煤泥特（tè）性，嚴格控製（zhì）烘幹機的幹燥溫（wēn）度、壓力、風量、轉速，並通過滾筒內部不同形式的揚料裝置、清掃裝置（zhì）、破碎裝（zhuāng）置很好的（de）解（jiě）決煤泥烘幹過程中的粘壁問題。順流烘幹，充分實現熱交換和熱轉化（huà），提（tí）高（gāo）了烘幹（gàn）效率和熱利用率（lǜ），降低（dī）了尾氣溫度和尾氣粉塵（chén）的（de）排放濃度，確保達（dá）到節能減排（pái）和綠色環保的目的（de）。

• 1、烘幹機抗過載能（néng）力強，處理（lǐ）量大，燃料消耗（hào）少，幹燥成本低；
• 2、采（cǎi）用順流幹燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入幹燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘幹機出口溫度低，熱效率高；
• 3、可根據不同的物（wù）料性質改變運行參數，使物料在（zài）烘幹（gàn）機筒體內能夠（gòu）形成穩定的全斷（duàn）麵（miàn）料幕，質熱交換更為充分；
• 4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾（gǔn）筒（tǒng）幹燥機給料堵塞、不連續、不（bú）均勻和返料等現象（xiàng），降低了除塵係統的負荷；
• 5、新（xīn）型內（nèi）部結構，強化（huà）了對已分散物料的清掃和熱（rè）傳導作用（yòng），消除了筒體內壁的沾粘現象，對（duì）物（wù）料水分、粘性的適應（yīng）性更強；
• 6、烘（hōng）幹機實現了 “ 零（líng）水平推力 ” ，大大減少了擋托輪（lún）的磨損，筒體運轉平穩可（kě）靠；
• 7、烘幹機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配（pèi）合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
• 8、可根據用戶要求控製（zhì）產品粒度和水分，烘幹煤泥時產品水分可達 8% 以下，粒度可控製在 8mm 以下（xià）。