工業鹽烘幹機

在食用鹽精細化過程中，會產生很多的工業廢鹽，這些工業鹽中含有大量的有機物，重金屬湖或者其他的雜質，每年大（dà）概會產生數千萬噸被產生，目前，工業（yè）廢鹽得不到有效的（de）處理，隨意丟棄現象嚴重，而且，相當一部分會（huì）被掩埋或稀釋後排放處理，工業鹽中（zhōng）的重金屬會隨著這些途徑進入水係土壤，造成巨大的環境汙（wū）染，嚴重影響了人民的健（jiàn）康生活質（zhì）量（liàng）。為解決這一問題，我公司經過研究，開發出了工業鹽烘幹（gàn）機，可以較好地解決工（gōng）業鹽利用的難（nán）題

設備（bèi）主要是由滾（gǔn）筒烘幹（gàn）機組成，設備主要構（gòu）成部分有主（zhǔ）要由熱源設（shè）備(熱（rè）風爐)、輸送機、上料機、進料器、回轉幹燥滾筒、傳動機構、卸料器、粉碎機、引風設備、除塵設備和電控係統構成。
物料經（jīng）過（guò）上料（liào）機輸送至螺旋（xuán）給料機，再由（yóu）螺旋輸送機送入滾筒幹燥機（jī）之後後經大傾角導（dǎo）料板將其快速導向傾斜揚料區，隨著滾筒的轉動和筒體的傾斜度，從筒底提至筒頂之（zhī）後再落下，同濕物料同一端進入幹燥滾筒的高溫熱風（fēng）從中穿過使濕物料形成（chéng）傳導和對流質熱交換，預熱濕物料並蒸發部分水分。高溫煙氣的溫度（dù）快速下降，經預熱的濕物料進入中溫幹燥階（jiē）段（duàn），大部（bù）分水分在此（cǐ）階段被蒸發掉。隨著物料與煙氣的（de）反複混合交（jiāo）換，直至達到熱平（píng）衡後達到對物料的水分要求後，物料被排出（chū）幹（gàn）燥滾筒。經過熱交（jiāo）換之後含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經過旋風除塵，被（bèi）去除掉大部分粉塵，再經濕（shī）法除塵過（guò）濾後（hòu）紅土工業（yè）鹽細顆粒在此（cǐ）處由霧化水潤濕後沉降下來隨（suí）水排入水係統中循環使用（yòng），廢氣達標排放（fàng）。

1：設（shè）備設計合理，熱（rè）交換比較（jiào）充分（fèn），在節能的基礎上（shàng）烘幹的效率大大提高

2：回轉滾筒中（zhōng）安裝設計有獨特的抄板，抄板將物質不斷的（de）抄（chāo）起（qǐ），在此過（guò）程中物質受熱均勻，幹（gàn）燥較為充分。

3：智能化程度高（gāo），設備配（pèi）備有獨特的智能控製中心，時刻檢測設備各項參數，控（kòng）製簡單方（fāng）便，減少了（le）人（rén）力成本

4：烘幹後的潔淨度較高，客戶可以選擇點加熱等方式，減少煙（yān）氣對烘幹後物料的汙染，保證了物料的純淨度

5：定製化（huà）程度高，後（hòu）續維修改裝方便（biàn），公司實力強大，可以根據客戶的實際情況，場地（dì）大（dà）小，烘幹規模自由定製，設備後續改裝方便