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10 餘年經驗
生產能力:可定製
能耗效率:>85%
產品優勢:
適用物料:各類礦渣(zhā),水泥礦渣
在進行煤(méi)泥烘(hōng)幹機選型(xíng)時需要考慮哪些因素?
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礦(kuàng)渣作為開采提煉的副產物,一直以來飽受爭議,在礦山開(kāi)采的過程中,由於開采水平(píng)的(de)限製,會有大量的可利(lì)用礦物以礦渣的形式被浪費掉,而(ér)且,礦渣顆粒較小,容易隨風飄揚,其(qí)中含可能含有重(chóng)金屬或有害(hài)物質,這就(jiù)給人們(men)的生活造成(chéng)了嚴重的影響,破壞了綠色發展的初衷,麵對這(zhè)一問題,人們發現礦(kuàng)渣經過處理之後與水泥混合得(dé)到的礦渣水泥可以極(jí)大(dà)地增加水泥的各項(xiàng)性質。與普(pǔ)通混凝土相比(bǐ),礦渣超細粉混凝土(tǔ)後期度(dù)增長率較高,幹燥收縮和徐變值較低(dī)。礦(kuàng)渣超細粉能優化混凝土孔結構,提高抗滲(shèn)性能,降低氯離子擴散速度,減少體係內Ca(OH)2,抑製堿集料反應(yīng),提高抗硫(liú)酸鹽腐(fǔ)蝕能(néng)力,使混凝土耐久(jiǔ)性得到較高改(gǎi)善。因此,對於礦渣的利用是很有必要的。
鄭州(zhōu)東鼎的水泥礦渣烘幹機,烘幹機主要由以下部分組成
1、三層筒體 2、引風設(shè)備 3、高速打散設備 4、揚料板 5、自清掃(sǎo)裝置 6、傳動裝置(zhì) 7、輸送設備 8、熱風(fēng)設備 9、減速機 10、支撐裝置 11、密封裝置 12、電控係統 13、脫硫除(chú)塵設備等部(bù)件組成
該設(shè)備主要有全套烘幹機設計合理,製作(zuò)精良(liáng),性能穩定、工藝先(xiān)進、產量高,能(néng)耗低,占地麵積小、機械化程度高等優(yōu)點,設備智能程度(dù)高,所需人力水平極大地(dì)降低,而且(qiě)設備結構合理汙染情況較小
烘幹機(jī)設備主要用於烘幹一定濕度和粒度範圍內顆粒物料,根據不同行(háng)業對烘幹後物(wù)料終水份要求,烘幹後(hòu)的(de)物料含(hán)水量可以達到1-0.5%以下,是(shì)由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數學關係和(hé)結構形式,彼此相(xiàng)嵌組合而成的。三筒結構使內筒和中筒被外筒(tǒng)包圍而形(xíng)成了(le)一個自身保溫係統,內、中筒體表麵散(sàn)發的(de)熱量參與到外一層筒內物料的熱交(jiāo)換,而外筒又處在(zài)熱氣流的低溫端,所以筒體的散熱麵積和熱能損失明(míng)顯降低。三筒烘幹機能充分利用餘(yú)熱(rè),減少散熱損失,增加熱交換麵積(jī),使烘幹機的單位容積蒸發強度(dù)大大提高,從(cóng)而有效地提高了熱能利用率,降低了能(néng)耗,使黃(huáng)沙烘幹機的熱效率(lǜ)得到較大幅度的(de)提高(gāo)
設備的(de)主(zhǔ)要(yào)優點有
1,烘幹量大,烘幹機采用滾筒烘幹機烘幹量較大,處理迅速
2,設備穩定不易粘連堵塞,由於滾筒內增加了活動蓖條式翼(yì)板揚料板的區間(jiān)長度因(yīn)此不易堵塞,運行穩(wěn)定
3,揚料板(bǎn)料(liào)鬥內全部焊接了大鏈環清掃鏈條,有清掃效果,使得白泥不易粘連殘留(liú)
4,配備有全套(tào)電控係統,智能化程(chéng)度高,學習成本較低
5,全套的脫硫除塵係統,脫硫除塵效果好(hǎo)
| 規格型號 | 產量(t/h) | 入料水分(%) | 出(chū)料水分(%) | 功率(kw) | 燃煤熱值(kcal/Kg) | 入(rù)口溫度(℃) |
| DDKZG1615 | 10-12 | 20±3 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
| DDKZG1814 | 15-18 | 20±3 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
| DDKZG2016 | 20-25 | 20±3 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
| DDKZG2218 | 25-30 | 20±3 | ≤10 | 22 | ≥5500 | 700±50 |
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