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生(shēng)產能力:可定(dìng)製
能耗效率:≥95%
產品優勢:
適用物料:豆粕
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當下大豆油(yóu)是很多家庭(tíng)不可缺少的一種食用油,我國居民多(duō),每年(nián)的豆油消耗量也位居世界前列,這使得我國的大豆加工行業日趨發達,各種大型豆油加工廠應運而生,而豆粕就是是大豆碾(niǎn)榨成油後得到(dào)的副產品,豆粕含有豐富的蛋(dàn)白質和氨基酸,是一種優質的(de)飼料來源,十分適合烘幹成為動物飼料(liào)。
鄭州東鼎豆粕烘幹機,指針(zhēn)對(duì)豆粕烘幹問題而開發的一款烘(hōng)幹機設備,該設備烘幹量大,單日烘幹量可以達到數十噸以上,而且烘(hōng)幹後的豆粕水分均勻,受汙染較少,便於(yú)長期存儲和運(yùn)輸,為下一步(bù)的加工提供了便利,充(chōng)分考慮到了豆製品(pǐn)加工廠的諸多問題
設備主要由熱(rè)源、上料機、進料機、幹燥主機(jī)、出料(liào)機(jī)、引風(fēng)機、卸(xiè)料器(qì)和配電櫃、粉碎係統、冷卻係統、打包係統。脫(tuō)水設備等部件構成,結構合理,汙(wū)染較(jiào)低。
豆粕烘幹機工作原理如下:經壓榨脫水後(hòu)的豆粕進入烘幹(gàn)機後,在滾筒內均布的抄板翻動下,在幹燥機內均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了幹燥傳熱、傳質(zhì)。 在烘幹過程中,豆(dòu)粕渣在帶(dài)有傾斜度的抄板和熱(rè)介質的作用下,至幹燥機另一段星形(xíng)卸料閥排出烘幹成品。醬渣烘幹機(jī)可將含水分65-75%的醬渣,快速烘幹至(zhì)含水分13%以下的幹成(chéng) 品。該機(jī)組以煤 (天燃氣、煤氣)為能(néng)源,用熱風為幹燥(zào)介質,利用強(qiáng)熱風對(duì)各類濕物料進(jìn)行熱瞬間(jiān)差的(de)高溫快速烘幹的工藝,主機傳動(dòng)裝置采用電磁調速,並配有自動的溫控裝(zhuāng)置,烘幹(gàn)後的幹成(chéng)品顏色不變、保留了原物料的(de)色味及營(yíng)養(yǎng)成分。烘幹後的豆粕渣適口性好,受汙(wū)染較小,豆粕性質幹燥易(yì)儲存,非常便於後續的加工和存儲工作(zuò)。
設備優點有(yǒu):
1. 占地麵積小(xiǎo),土地使用費用支出縮減:縮減用地(dì)麵積,降低土地使用費用支出。
由三個同心圓套筒組成,物料進入內筒,在抄(chāo)板的作用下回到中筒(tǒng)
再被折回到外筒,達到烘幹效果排出,也就實現了三倍的單筒烘幹長度狀態下的烘幹能力,體積(jī)大幅減小;
2.可調控性強,性能穩(wěn)定(dìng)安全可靠,維修頻率低,處(chù)理量大,烘幹能力強,人力投入少,操作(zuò)簡單;
3.結構先進,烘幹效率高,節能(néng)減耗,熱利用率高:中筒外筒雙重(chóng)烘幹
熱交換更充分,而物料分級烘幹,物料受熱更充(chōng)分,熱效率提高30%-40%;體積傳熱係數是單筒幹燥機的(de)一倍;
4.自動化水平高,設備自動完成進料、出料工序,智能化控製尾氣溫(wēn)度(dù)
自動連接進料控製係統,合理調速進料(liào)速(sù)度和進料量,確保烘幹(gàn)質量,提高熱(rè)利用率,節約了能耗;
5. 改進傳統供熱技術,改善熱空氣清潔度,烘幹物料色(sè)澤潔淨度提(tí)高
改進爐膛結構確保燃料充分(fèn)燃燒,設置沉降(jiàng)室降低熱風供給速(sù)度,淨化熱空氣中粉末灰渣含量,改善和確(què)保物料烘幹成色;
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