煤泥烘幹機

DDMG型煤泥（煤炭（tàn））專用幹燥係統，主要適用於含水高、粒度細、粘（zhān）度大的物料（煤泥、浮選尾（wěi）煤、混煤、壓濾尾（wěi）煤、末精煤（méi）、中煤、或精礦粉）幹燥，也可用於建材、礦山、粘土、砂子、石灰石以及化工、冶金、電力等行業幹（gàn）燥脫水（shuǐ）之用。其幹燥強度（dù）為80~120kg/m3 .h，熱效率在80%以上。鄭州（zhōu）市（shì）東（dōng）鼎幹燥設備有限公司生產的煤泥專用烘幹機根據不同的煤泥特性，嚴格控製烘幹機的幹（gàn）燥溫度、壓力、風量、轉速，並通過滾筒內部不同形（xíng）式的揚料裝置、清掃（sǎo）裝置、破碎裝置很好的解決煤泥烘幹過程中的粘壁問題。順流烘幹，充分實（shí）現熱交換和熱轉（zhuǎn）化，提高了烘幹效率和熱利用率，降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度，確（què）保（bǎo）達到節能減排（pái）和綠色（sè）環保的目的。

• 1、烘（hōng）幹機抗過載能力強，處（chù）理量大，燃料消耗少，幹燥成本低；
• 2、采用順流幹燥方（fāng）式，煙氣與濕物料由同一側進入幹燥機，可以利（lì）用高溫煙氣獲得很高的（de）蒸發強度，烘幹機出（chū）口溫度低，熱效率高（gāo）；
• 3、可根據不同的物料性質改變運行參（cān）數，使物料在烘幹機筒體內能夠形成穩定的全斷麵料幕，質熱交換更為充分；
• 4、新型給料、排料裝置，杜（dù）絕了滾（gǔn）筒幹燥機給料堵塞、不（bú）連續、不均勻和返料等現象（xiàng），降低（dī）了（le）除塵係統的（de）負荷；
• 5、新型內部結（jié）構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了（le）筒體內壁的沾粘現（xiàn）象，對物料（liào）水分、粘性的適應性更強；
• 6、烘幹機實（shí）現（xiàn）了 “ 零（líng）水平推力 ” ，大大減（jiǎn）少了（le）擋托輪的磨損，筒體運轉平穩（wěn）可靠；
• 7、烘幹機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠（yuǎn）呈線性接（jiē）觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
• 8、可根據用戶要求控製產品粒度（dù）和水分，烘幹煤泥時產品水分可達 8% 以下，粒度可控製在 8mm 以下。