隨著環保壓力的增強,煤泥烘(hōng)幹燃煤係統已被多個地區禁止,針(zhēn)對煤泥烘幹現場附近具有磚廠(chǎng)、電廠或者化工(gōng)廠等擁有煙氣(qì)餘熱和蒸汽資源的項目,充分(fèn)利用電廠鍋爐蒸汽餘熱。
蒸汽餘熱煤泥烘幹機該係統為蒸汽列管回轉滾筒式結構(gòu),技術節能(néng)環保,綠色(sè)高效,是國內煤泥幹燥(zào)技術(shù)的一大(dà)創新,填補了國(guó)內煤泥幹燥行業大型蒸汽類回轉類項目的空白。
既解決了環保問(wèn)題(tí)又實現了鍋爐蒸汽尾氣資源的高效循環利用,也是(shì)對高溫熱煙氣煤泥烘幹機技術的有(yǒu)力補充(chōng)。目前該技術在電廠、大型化工(gōng)建材企業快速推廣應用。
那麽蒸汽煤泥烘幹機的日常量多少呢?這是很多用戶比較關注的問題,其實(shí)蒸汽煤泥烘幹機的日產量主要和設備型(xíng)號也就是設(shè)備大小有關。
小型的蒸汽(qì)煤泥烘幹(gàn)機日產量(liàng)可能會達到200噸每天,而大型的蒸汽煤泥烘幹機(jī)則會達到1000噸每天(tiān),根據(jù)不(bú)同的用(yòng)戶需求,所對應的(de)蒸汽煤泥煤泥烘(hōng)幹機產量也會不同。

而蒸汽煤泥烘幹機(jī)的性能提(tí)點有哪些呢?
1、環保,相比國內煤(méi)泥主流幹燥工藝(yì)煙氣回轉,內熱蒸汽回轉沒有煙氣,不用脫硫脫硝(xiāo);並且除塵(chén)采用袋式(shì)或者電(diàn)除塵,也沒有廢水產生。
所以整(zhěng)個工藝沒有“三廢”產(chǎn)生,完全符合國家新的環保排放標準;
2、安全,熱源采用蒸汽,換熱(rè)方式為間接換熱,采用低壓蒸汽即可,要求壓力不小於0.4Mpa,溫度不高於300℃。並且係統沒有空(kōng)氣進入(rù)設備(bèi)內部(bù),設備內部為煤泥蒸發出來的水(shuǐ)分(fèn),該氣態水由引風機單引。
由於沒有空氣進入設備內部,不僅降低一部分能耗,並且(qiě)粉塵攜帶濃度極低,係統內部低溫度、低氧含量、低濃度,比起傳統煙氣煤泥幹燥,安全(quán)性有了本質的提高;
3、節能,節能主要來源於兩點:一(yī)是采用蒸汽熱源間接換熱,傳熱機理為熱傳導;二(èr)是采(cǎi)用(yòng)抽濕(shī)工藝,係統風(fēng)量低,風機的功率低,並且蒸汽換熱(rè)後的冷凝水(shuǐ)可回收利(lì)用。
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