汙泥烘幹機不同於傳統的（de）熱風幹燥器，傳統（tǒng）的熱風幹燥器是（shì）導電幹燥設備。 汙泥幹燥器由兩個穿過W形圓筒的主軸組成。 兩個（gè）主軸焊接有扇形葉片。 葉（yè）片和主軸是（shì）中空（kōng）的，並且內部熱源，例如傳熱油，蒸汽，煙道氣等（děng）。 圓筒在圓筒周圍焊（hàn）接有夾層（céng），熱源不會在夾層（céng）中（zhōng）損失。 汙泥幹燥（zào）器的熱利用率接近100％，而（ér）傳統熱風幹燥（zào）器（qì）的（de）熱利用率僅為60％左右。 現在（zài）正在大力（lì）推進環保和節能，未來汙泥幹（gàn）燥機的應用將越來越廣泛。
汙泥烘幹機的加熱表麵非常大。 當材（cái）料幹燥時，當兩個主軸連續旋（xuán）轉時，材（cái）料（liào）也不斷地切換加熱表麵。 眾所周知，加熱區域（yù）是（shì）影響幹（gàn）燥速度的一個非（fēi）常（cháng）重要的因素，因此汙（wū）泥幹燥器（qì）的幹燥速度特別快。 。 相同體積的汙泥幹燥（zào）器（qì）每單位時間的處（chù）理能力往往比幹燥器多三倍。
1.汙泥幹（gàn）燥機結構緊湊，占地麵積小。 根據（jù）設備的結構，幹燥所需的熱量主要是由


設（shè）置在中空軸上的（de）中空葉片（piàn）壁表麵，並（bìng）且套壁表麵的（de）傳熱（rè）量僅為一小部（bù）分（fèn）。 地點


每單（dān）位體積設備的傳（chuán）熱麵積大，可節省設備占地麵積，減少資金投（tóu）入;


2.汙泥幹（gàn）燥機熱利用率（lǜ）高。 通過傳（chuán）導加熱（rè）加熱汙泥幹燥器，並覆蓋（gài）所有傳熱表麵。


覆蓋材料，減少熱量（liàng）損失; 沒有空氣帶走（zǒu）熱量，熱量（liàng）利用率可以達（dá）到80％以上（shàng）;


3，汙泥幹燥（zào）器（qì）葉片楔形（xíng）葉片具有自潔能力，可以提高葉片的傳導性。 旋轉刀片的傾斜表麵和顆（kē）粒或


粉末層具有由組合（hé）運動產生的分散力，使得附著在加熱斜坡（pō）上的汙泥自動。


此外，葉片保持的熱傳遞。 另外，由於雙軸（zhóu）葉片的反向（xiàng）旋轉，交替分開


段壓縮（當雙（shuāng）軸槳近（jìn）時）和膨脹（zhàng）（當雙軸槳遠時）


混合功能，均勻傳熱，提高傳熱效果;


4.汙泥幹（gàn）燥器不需要加熱（rè）氣體，隻需少量氣體就可以帶（dài）走潮濕的空氣（qì），幹燥器中（zhōng）的氣體速度很低。


通過氣體焓進行的粉（fěn）塵少（shǎo），幹燥後的係統的氣體粉塵回收方便，廢（fèi）氣處理裝置等。


可以減少規（guī）模，節省設備投（tóu）資;


汙泥幹燥機廣泛用於幹燥紙汙泥，印染汙（wū）泥，電（diàn）鍍汙泥，生化（huà）汙泥，矽藻土，碳酸鈣等。