滾筒烘幹機應選擇較高的（de）模溫

模溫（wēn）機讓模具（jù）溫（wēn）度對製品質量有什麽樣的影響？生產廠（chǎng）家油（yóu）式模溫（wēn）機顧名思義，是以導熱油做為傳熱媒介的模溫機。模具溫度的選擇取決（jué）於（yú）物料性質、製品的大小和形狀及模具結構、模溫機控製精（jīng）度等，對於無定形塑料，模溫主要影響熔體強度，流動性，如果物料的（de）解體黏度較低，則可選擇較低（dī）的模（mó）溫，以提高生（shēng）產效（xiào）率；如果物料的熔體黏度較高，則應采用較高的模溫，以滿（mǎn）足（zú）亢模需（xū）要。

應選擇較高（gāo）的對於結晶型塑料，模溫高時，物料冷卻時間長，結晶皮高（gāo），製品硬度大，強度高，們收（shōu）縮率大；模溫低時。物料冷卻時間短，結晶度低，製品柔軟，撓曲性好。模具溫度直接（jiē）影響熔體的充模和製品的（de）冷卻，是決定成型周期和製品質量的（de）主要因素之一。對尺寸精度要求（qiú）較高的製品（pǐn），應選擇較低的（de）模溫，以利（lì）於控製收縮率；對表麵光澤度要求高或又薄又複（fù）雜的製品則應選擇較高的模溫，以利於充（chōng）模（mó）；對於厚壁（bì）製品（pǐn），應選擇較高的模溫 ，如果（guǒ）模溫偏低。模溫-烘幹機製品內外層溫（wēn）差大，有可能造成凹陷、空隙、內（nèi）應力大。